彩色電泳講述電泳涂裝是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。以下是彩色電泳廠告訴你關(guān)于“電泳加工時(shí)的酸洗必須要處理好”及“電泳涂裝對(duì)于鋁型材的優(yōu)勢(shì)”介紹。

　　一、電泳加工時(shí)的酸洗必須要處理好

　　工件在進(jìn)行電泳加工處理的時(shí)候，一般必然是會(huì)經(jīng)過(guò)酸洗處理，不過(guò)就其比較好也就應(yīng)該進(jìn)行線外單獨(dú)酸洗，就這一點(diǎn)來(lái)講，我們也就要注意若是采用在線酸洗，這時(shí)候勢(shì)必會(huì)帶來(lái)一些不良影響，常見(jiàn)的也就要注意就此酸洗所形成的酸霧，會(huì)腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，而且還會(huì)危害到人體健康。

　　工件在進(jìn)行電泳加工時(shí)候的酸洗，若是處理的不好，也勢(shì)必會(huì)降低工件的強(qiáng)度，若是在工件上面有殘留的時(shí)候，那還會(huì)影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能；酸洗之后清洗不干凈，會(huì)影響到電泳槽的穩(wěn)定性能，會(huì)破壞電泳樹(shù)脂的穩(wěn)定性。若長(zhǎng)此以往，那么就會(huì)使電泳槽液報(bào)廢的。

　　就這一方面來(lái)講，就此工件表面只有輕微浮銹的話，這時(shí)候我們并不建議使用酸洗在線處理，由于磷化槽液具有強(qiáng)酸性，這樣的話，會(huì)增加磷化液的工作壓力，并影響電泳槽液的穩(wěn)定性，以及漆膜的質(zhì)量。但如果確實(shí)要在線酸洗的話，那么在酸洗后要進(jìn)行兩道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

　　二、電泳涂裝對(duì)于鋁型材的優(yōu)勢(shì)

　　電泳涂裝具有的點(diǎn)優(yōu)勢(shì)是可以隨意操控鋁型材電泳涂裝膜的厚度，一般來(lái)講，我們也就要注意就國(guó)內(nèi)與國(guó)外的厚度控制必然是會(huì)保持在7微米與12微米兩種規(guī)格。鋁型材電泳涂裝的處理工藝要求非常嚴(yán)格，對(duì)于提升工業(yè)鋁型材的成品率非常有好處。

　　電泳涂裝膜的品質(zhì)非常好。丙烯酸樹(shù)脂運(yùn)用氨基樹(shù)脂來(lái)變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，與此同時(shí)，由于樹(shù)脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

　　電泳涂裝上涂料的運(yùn)用效率較高。由于涂料的粘度低，鋁型材制品的帶出就比較少，并且電泳工件能夠進(jìn)行水洗，回收設(shè)備的運(yùn)用使電泳涂裝的涂料運(yùn)用效率達(dá)到了95以上。電泳涂裝對(duì)于鋁型材比較容易達(dá)到自動(dòng)化出產(chǎn)的目的。由于鋁型材是在水性電泳槽里面進(jìn)行電泳涂裝的，和陽(yáng)極氧化、電解染色處理比較相似，加工的時(shí)間比較短，容易完成整個(gè)處理流程的流水線工作。

　　電泳涂裝和一般的電解染色密閉小孔的處理流程進(jìn)行比較，具備了節(jié)省時(shí)間，結(jié)余人力的特點(diǎn)，電泳涂裝薄膜不需要密閉小孔，防止了因?yàn)槊荛]小孔不理想帶來(lái)的破裂紋路等問(wèn)題。

　　電泳涂裝薄膜本身平均且比較致密。因?yàn)殇X型材在電泳涂料過(guò)程當(dāng)中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優(yōu)點(diǎn)之外，對(duì)鋁型材進(jìn)行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能，讓鋁型材的使用更加廣泛。

       以上是彩色電泳廠家講述的電泳加工時(shí)酸洗的必要性及對(duì)于鋁型材的優(yōu)勢(shì) ，希望對(duì)您有所幫助。